銅線通常指純銅線，其類(lèi)型也比較多；按絕緣層分有塑料銅線、橡膠銅線、漆包線、裸銅線等；

    按截面形狀分有園形、矩形、六角形、八角形等；按含氧量分有工業(yè)純銅（T）、磷脫氧銅（TP）、無(wú)氧銅（TU）等；

    按狀態(tài)分有軟態(tài)（退火狀態(tài)）、硬態(tài)（冷加工）等；按粗細(xì)大小分有0.04~6.0mm各種規(guī)格（GB14953―），專用銅線有6~12mm（如行車(chē)滑線等）；按銅線包含根數(shù)分有單根、單股、多股等。

    不同的銅線、不同的使用環(huán)境、不同的要求等通常采用不同的焊接方法。

    銅（Cu）總的來(lái)說(shuō)焊接性比較好的，其密度8.89g/cm3、熔點(diǎn)1083℃、彈性模量128700MPa、導(dǎo)熱率391w/（mk）、比熱容0.384J/（gk）、電阻率1.08×10―8Ωm、線膨脹系數(shù)1.68×10―6、表面張力1300×10―5N/cm；其力學(xué)性能（軟態(tài)/硬態(tài)）為：

    抗拉強(qiáng)度196~235/392~490MPa、伸長(zhǎng)率50/6％、收縮率70/35％、硬度35/120N/mm2等。

    也就是說(shuō)它具有高的導(dǎo)熱性能、高的膨脹系數(shù)、高的導(dǎo)電性、相對(duì)低的熔點(diǎn)；

    它還具有熱脆性、液態(tài)金屬流動(dòng)性好、耐腐性好、冷加工可大幅增加強(qiáng)度。

    銅線的焊接方法比較多，總的思想是要求溫度低的用軟釬焊，溫度較高的用硬釬焊或熔焊，題中提到的“焊接膏”應(yīng)該是指一種助焊劑，致于哪種好？

    只要焊后保證質(zhì)量的都是好的，使用時(shí)盡量采用環(huán)保型產(chǎn)品！

    比如在軟釬焊中松香、硬釬焊焊中的QJ112、熔焊中的CJ301等等，有些焊接方法根本不用焊劑的。

    不管用哪種焊接方法，銅線在焊前應(yīng)該清理干凈，有利于焊接的順利進(jìn)行。

    常用的清理方法有：機(jī)械清理，用鋼絲輪、鋼絲刷、砂布、刀片等把銅線清理到露出金屬光澤。

    化學(xué)清理，先用四氯化碳或丙酮等溶液擦拭，或?qū)~線置于含10％的氫氧化鈉的溶液中除油，溶液加熱溫度約30~40℃。

    然后用請(qǐng)水沖洗干凈，再放于含35~40％的硝酸或含10~15％的硫酸水溶液中，浸蝕2~3min，再用清水洗刷干凈并烘干即可。

    這種方法適于批量焊接，可提高工效。銅線的主要焊接方法有：

    一、熔焊：

    鎢極氬弧焊，能量密度大，惰性氣體對(duì)熔池保護(hù)效果好，并且有冷卻作用，變形小，價(jià)格適中，焊接質(zhì)量好；

    在銅線焊接中逐步取代氣焊，焊條電弧焊而成為熔焊中最廣泛的一種。

    其焊絲中應(yīng)添加Ti、Al、Si、Zr、Mn、P等脫氧元素，并且含Pb、Bi、Pd、S等雜質(zhì)均應(yīng)小于0.01％，含氧小于0.1％，常用焊絲有有HS204、HS201、ERCu等。

    值得注意的是對(duì)于非脫氧純銅線，為防止裂紋和氣孔，在焊接時(shí)應(yīng)使用助焊劑（如CJ301等）。

    氣焊，銅線氣焊的焊接接頭塑性差，變形也大，焊接時(shí)采用分段退焊法，以減少焊接變形；

    如果受力或較重要的銅線，必須采用焊后錘擊、然后加熱至500~600℃放入水中急冷可提高接頭的塑性和韌性。

    焊絲選用基本與鎢極氬弧相似并配合氣焊熔劑CJ301使用。

    焊條電弧焊，這種焊接方法是最簡(jiǎn)單，最靈活的熔焊方法；

    但易出現(xiàn)氣孔，焊后接頭強(qiáng)度低導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性嚴(yán)重下降；常用的焊條有：T107、ECuSi―B等。

    碳弧焊，它與焊條電弧焊相似，但焊接時(shí)必須使用焊劑（如：CJ301），焊絲可采用HS220或銅線作焊絲；

    銅線碳弧焊也可不添絲，采取自熔的方式進(jìn)行焊接（如多股銅線端接）。

    二、釬焊：

    銅線既可以軟釬焊，也可以硬釬焊，釬焊的溫度比釬料的溫度高26~60℃，釬焊的加熱可采取任何一種加熱方式。

    軟釬焊，銅絲的軟釬是應(yīng)用最為廣泛、普遍。

    主要有錫基釬料、鉛基釬料和隔基釬料，應(yīng)用最廣的錫鉛釬料，常見(jiàn)形狀有錫絲、錫膏、錫條等，現(xiàn)在有無(wú)鉛的，錫絲芯含有釬劑如松香等。

    如：Sn99.3Cu0.7、Sn99Ag0.3Cu0.7、Sn99Ag0.5Cu0.5、Sn96.5Ag3.0Cu0.5、Sn96Ag3.5Cu0.5、等可不用釬劑直接施。

    錫條可用松香或松香酒精溶液，焊后不必清理，也可用活性松香和ZnCl2＋NH4Cl水溶液；當(dāng)工作溫度超過(guò)100℃時(shí)，可選用HL605或Sn96Sb；

    工作溫度高于200℃時(shí)，可用鉛基釬料，配合ZnCl2水溶液，釬料如HLAgPb97或HLAg97.5―1.0；

    當(dāng)工作溫度高于250℃時(shí)，可用隔基釬料，配合QJ205等使用，抗蝕性好，釬料如HL503、HLAg96Ca96―1。

    由于國(guó)家對(duì)環(huán)保重視，現(xiàn)在常用無(wú)鉛釬料，如無(wú)鉛錫基釬料的成分為錫銀銅，以銀銅來(lái)代替原來(lái)的鉛。

    硬釬焊，當(dāng)銅線工作溫度更高時(shí)，宜用硬釬焊施焊，主要的釬料宜用銀基釬料或銅磷釬料。

    如：BCu91PAg（低銀）、HLCuP6―3（無(wú)銀）。

    在進(jìn)行銀基釬料釬焊時(shí)，可用膏狀銀釬焊熔劑QJ112或粉狀釬劑QJ102。值得注意的是：

    除了無(wú)氧銅外，普通純銅不能在氫氣爐中釬焊，以免發(fā)生氫脆現(xiàn)象。

    還有硬釬焊時(shí)最好與固溶處理同時(shí)進(jìn)行，例如用BAg72Cu釬料在800℃下用FB104釬劑進(jìn)行釬焊，釬料凝固后立即在水中淬火，在300℃進(jìn)行時(shí)效，以達(dá)到最佳性能。

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