對于電動(dòng)機(jī)產(chǎn)品，很多電機(jī)廠家遇到一個(gè)共性問題，即有繞組鐵芯浸烘工序完成后，出現(xiàn)引接線變硬，導(dǎo)致后期接線困難問題。

        出現(xiàn)該問題，首先與繞組的絕緣處理工藝有關(guān)，這類繞組都是按照先焊接引接線再進(jìn)行浸烘的工藝。這種工藝，有效規(guī)避了引接線與繞組本線焊接過程中的絕緣處理問題，同時(shí)能保證繞組端部的綁扎效果，但如何能做到引線不變硬，成為困擾該工藝的技術(shù)難點(diǎn)。

        從引線變硬的原因分析，一種是由于引線絕緣耐腐蝕性能不符合要求所致，這個(gè)問題可以由引線制造廠家解決；另一個(gè)原因，就是絕緣漆進(jìn)入電纜線芯內(nèi)，特別是采用真空壓力浸漆工藝，絕緣漆的滲入程度更為嚴(yán)重，烘干工序完成后，對于較大直徑的引接線，幾乎無法進(jìn)行任何的彎曲，由此導(dǎo)致的最直接問題就是接線困難。

        為此，應(yīng)運(yùn)而生了一種特殊膠帶，在引線與本線焊接完成后，采用該膠帶在焊接位置進(jìn)行纏繞，該膠帶的優(yōu)勢在于與本線的粘結(jié)性及與電纜絕緣層的相溶性，基本解決了絕緣漆的滲入問題，引接線變硬的問題也就迎刃而解。

        硅橡膠電機(jī)引接線

        硅橡膠電機(jī)引接線，硅橡膠電纜，適用于交流額定電壓0.6/1KV及以下固定敷設(shè)用動(dòng)力傳輸線或移動(dòng)電器用連接電纜，產(chǎn)品具有耐熱輻射、耐寒、耐酸堿及腐蝕性氣體、防水等特性，電纜結(jié)構(gòu)柔軟，輻射方便，高溫（高寒）環(huán)境下電氣性能穩(wěn)定，抗老化性能突出，使用壽命長，廣泛用于冶金、電力、石化、電子、汽車制造等行業(yè)。

        普通電纜和輻照電纜區(qū)別

        質(zhì)量好的輻照交聯(lián)電纜與其他類型材質(zhì)的電纜相比具有優(yōu)異的機(jī)械物理性能，并且耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能好，其具有的優(yōu)良耐磨性與其他類型材料相比更能承受集中的機(jī)械應(yīng)力。輻照交聯(lián)電纜還耐各種類型的化學(xué)溶劑能夠在周圍各種腐蝕性的媒介中相對穩(wěn)定。

        輻照交聯(lián)電纜與普通電纜相比重量要輕許多，不僅便于安裝運(yùn)輸降低安裝人員的勞動(dòng)強(qiáng)度而且還能減少輻照交聯(lián)電纜的運(yùn)輸費(fèi)用，同時(shí)其在施工安裝過程中還能利用較大的管徑進(jìn)行穿更多的電線，從而可以降低建筑安裝的總體成本。

        輻照交聯(lián)電纜具有較強(qiáng)的耐熱性，在工作過程中其最高額定溫度能夠達(dá)到較高的溫度，同時(shí)如輻照交聯(lián)電纜發(fā)生燃燒狀況時(shí)并不會(huì)釋放出腐蝕性以及有毒氣體，對空氣以及環(huán)境不會(huì)產(chǎn)生二次危害并且符合現(xiàn)代消防安全要求。而且其還具有良好的電氣性能在使用時(shí)不易受到溫度的變化而產(chǎn)生影響，在現(xiàn)代社會(huì)生活各領(lǐng)域場所作為一種環(huán)保安全性高的新型電纜產(chǎn)品進(jìn)行使用。

氫氧焰電機(jī)漆包線焊接機(jī)

        氫氧焰焊接機(jī)對電機(jī)引接線焊接牢靠，無虛焊，焊點(diǎn)光滑飽滿，焊接速度快。替代氧乙炔等氣瓶，安全高效節(jié)能環(huán)保。

        氫氧焰火焰集中，不發(fā)散，熱輻射小，不會(huì)對鄰近的引接線產(chǎn)生熱輻射；按需制造，不貯存氣體，不存在高壓爆炸及泄漏中毒等問題；在焊接作業(yè)中可免除去漆皮工序，無須去漆直接焊接。在使用過程中氫氧氣體的產(chǎn)生僅需水和少量的電，燃燒后也只生成水，沒有廢氣產(chǎn)生，安全環(huán)保可循環(huán)。

        提供定制化供氣方案，專業(yè)生產(chǎn)各型號氫氧焰焊接設(shè)備。